關於采油廠膜盒壓力表使用維護及檢定初探
發布時間：2019-09-07 發布作者：
摘 要 ：隨著我國經濟和科技的不斷發展，在石油生產中越來越多地使用膜盒壓力表設備。但設備有時會出現故障問題，對石油生產造成較大的不利影響，嚴重降低生產效率。做好膜盒壓力表的維護和檢定工作，能夠有效保證儀表的正常工作運行。本文簡要分析采油廠膜盒壓力表的日常維護、維修和檢定方法。我國的經濟不斷發展，推動著科技水平的持續提高，目前在工礦行業的許多領域中，越來越多地推廣使用自動化生產技術。在現代石油生產工作中，也經常使用到膜盒壓力表設備，但有時設備出現故障問題，會對石油生產造成較大影響，嚴重降低生產效率。做好膜盒壓力表的維護和檢定工作，能夠有效保證儀表的正常工作運行，保障石油企業的安全生產，推動石油自動化生產水平的進一步提高。本文簡要分析采油廠膜盒壓力表的日常維護、維修和檢定方法。
1 膜盒壓力表的日常維護
1.1 基本管理
在對膜盒壓力表進行日常維護工作時，首先要對膜盒壓力表進行基本管理，以便及時發現並識別可能出現的故障問題。在進行基本管理工作的時候，管理人員要首先掌握儀表的工作性能及其原理，同事要在功能和故障檢測的環節中記錄好相關的檢測數據。此外，管理人員還應當對各類儀表的結構、型號以及使用場所等進行分析記錄，在膜盒壓力表出現故障時，就能夠快速找到故障點，立刻開展維修工作，提高儀表維護的效率。
1.2 分級管理
大多數采油廠對於石油生產的工作區域會進行分級，因此，維護人員也需要配合采油廠的製度，對
膜盒壓力表進行分級管理。各區域內部都要分別配備的專業工程師，在日常工作中針對該區域當中膜盒壓力表的具體特點進行日常維護。在分級管理製度下，不同類別的膜盒壓力表存在各自的工作特點，對於各類膜盒壓力表的維護工作，應當采取不同的管理措施。大多數儀表隻需要使用基礎檢查的方法進行維護管理，但有少數特殊設備，需要單獨進行重點維護。在管理和維護的過程中，應當仔細做好儀表的數據記錄工作，及時預防、排除可能出現的故障，避免在一次故障後又反複出現同類故障。
1.3 使用過程管理
膜盒壓力表所發生的故障大部分不是突發性的，而是經過長期的使用損耗逐漸降低性能，較終才通過量變引起質變。對采油廠膜盒壓力表進行日常維護工作時，管理人員應當根據儀表的結構設計、型號、采購以及安裝過程等具體環節的情況，結合儀表的總體使用壽命和日常使用情況，製定好詳細的維護計劃。尤其需要注意的一點是，在冬季寒冷時期進行儀表日常維護管理時，應當首先測試流量計的保溫情況是否達到使用要求，而後再全麵分析評估儀表的使用情況，以便在故障出現時能迅速發現故障點，及時進行維修工作，減少生產損失。[1]
2 膜盒壓力表的維修
2.1 斷電處理
在觀測到膜盒壓力表出現故障之後，首先需要進行斷電處理，然後才能進行進一步的維修工作。儀表發生故障後，就必須使其脫離工作狀態，避免造成更大的生產安全隱患。管理人員應當對儀表出現故障前後的狀態進行對比，找出差異。在保證人身安全的前提下，對發生故障的儀表全麵進行檢查。在初步檢測工作的開展過程中，要注意觀察儀器連線是否出現變形或者燒焦的情況，在電路和插件檢查工作完成之後，即可重新接通電源。然後再根據散熱器和變壓器的具體情況，判斷是否還需要繼續進行斷電維修工作。
2.2 信號測量
信號測量是指利用示波器、萬用電表以及編輯筆等測量工具對膜盒壓力表進行測量。維修人員應當根據儀表的具體情況，結合自身所配備的測量工具，選用較合理的測量方法。如果想要獲取更加精確的測量數據，維修人員還可以同時使用多種測量方法進行信號測量，但前提是要保證每種測量方法都足夠有效。在使用萬用電表對儀器進行信號測量時，應當首先分析儀表的線路和電源的連接情況，如果發現某些部位存在連接異常，可以結合實際情況推導故障發生的原因。
2.3 檢查線路和程序故障
若儀表的線路或者芯片發生故障，一般可以采用替換相同型號的儀表的方法進行處理。如果替換相同型號的儀表後故障得到排除，那麽問題就一定出現在故障儀表內部，維修人員可以對儀表內部的線路板和芯片進行檢查，找出故障發生的原因。若膜盒壓力表在工作過程中發生程序故障，應當首先按下儀表的複位鍵，或進行重啟操作，然後再向儀表程序發出新的指令，此時就可以成功排除儀表的程序故障。如果進行複位或重啟之後故障仍然沒有得到排除，就必須查看儀表的存儲器是否發生物理損壞。維修完成後應當保證元件複位，避免同樣的故障反複發生。[2]
3 膜盒壓力表的檢定
按照管理等級，膜盒壓力表屬於非強檢計量器具，企業可以在確保計量準確度的前提下，根據技術規範和生產實際製訂出實用的檢定方法。
3.1 對壓力變送器進行現場校驗
壓力變送器的現場校驗主要包括兩種方法，一是將壓力變送器與係統隔離，接入壓力泵和壓力模塊以測定多個壓力（差壓）量程，使用手持式校準器得到標準值，與輸入測定壓力（差壓）值比對，然後進行計算，修正儀表相對誤差。使用這種方法能夠有效得到壓力變送器顯示值與線性誤差，取得接近於 JJG 882-2004《壓力變送器檢定規程》的檢定效果。
在壓力變送器無法與係統隔離的情況下，可以采用第二種方法：並入標準壓力模塊，使用手持式校準器，通過數字或電流信號方式得到瞬時標準值，與輸入測定瞬時壓力（差壓）值比對，然後進行計算，修正儀表相對誤差。使用這種驗方法，不能掌握儀表的線性誤差，因此效果有一定局限性。
3.2 三相電能表的現場校驗
采油廠普遍包含大量的油井，按照 GB17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理通則》的規定，每口油井需安裝一塊三相電能表以計算耗電量，三相電能表的拆卸校驗難度較大，在實際操作中，可以按照 DL/T826-2002《交流電能表現場測試儀》的方法對三相電能表的電流、電壓、功率、功率因數、相位、頻率等電參量進行現場校驗，此外還可增加實時矢量圖顯示以及諧波分析等項目。三相電能表的現場校驗準確度應當符合 GB 17167—2006 中規定的 2.0級標準。
3.3 注水流量計的校驗
對於 DN25、流量在 0.5~10 m3 /h 範圍內的井口注水流量計，在校驗時應當關閉下遊閥門，再打開放空閥門，將水排入 50 L、0.5 級便攜式標準量器，比對誤差控製在≤±3%。對於 DN＞50、流量在 5~300 m3 /h 範圍內的汙水流量計，應當使用標準裝置進行校準。可以根據流量計的具體量程選擇標準值的累計方式。[3]
4 結 語
我國的石油生產行業中越來越多地使用自動化生產方式，然而自動化儀器時常出現故障，如果不能做到及時發現並維修，很容易出現大規模損失。在日常生產工作進行的時候，就應當注意做好儀表維護工作，進行基本管理、分級管理和使用過程管理。發現故障之後，可以采用斷電處理、信號測量等方法對故障儀表進行維修。對於壓力變送器、三相電能表以及注水流量計等關鍵儀器，還應定期進行校驗和檢定，確保儀器的顯示值符合相關標準要求。做好各類自控儀器的維護和檢定工作，可以保障采油廠的生產工作正常有序進行，提高石油開采的安全性和高效性，推動我國的石油自動化生產規模進一步擴大，水平繼續得到提升。
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