摘 要:文章主要講解了浮球香蕉视频在线网址在鋁板帶材加工生產中的重要性，浮球香蕉视频在线网址在生產過程中影響金屬溫度均勻性的因素，從生產實際經驗出發總結出了控製金屬溫度均勻性的措施，保證了鋁板帶材的性能。

    有色金屬廣泛應用於航空工業、民用建築、醫療食品包裝等行業，特別是鋁合金材料應用更廣泛。鋁合金材料用途不同，其加工工藝也不同，多數鋁合金材料需要經過熱處理，才能達到所需的機械性能。近幾年客戶對材料機械性能要求越來越嚴格，因此，對爐內金屬溫度控製提出更高要求，這就意味著，熱處理時鋁合金材料退火的金屬溫度控製尤為重要。

    1 浮球香蕉视频在线网址的組成及功能
    我公司共有 4 台 60t 鋁卷浮球香蕉视频在线网址及 1 台複合料車，爐子型式為強製熱風循環電阻加熱箱式浮球香蕉视频在线网址，鋁卷軸向與浮球香蕉视频在线网址軸線垂直放置，可容納 4 卷。退火產品卷材重量較大 15t(帶套筒時)，產品一般分為穩定化退火、中間退火或成品退火，金屬退火溫度 150℃ ～480℃，爐氣較高溫度為 550℃。有效區內爐氣溫差≤±3℃。浮球香蕉视频在线网址主要組成有箱式爐體(含爐底及軌道)、空氣循環係統、導流裝置，吹洗和排氣係統、加熱器、熱電偶、冷卻水係統、負壓風機。

    退火的作用是為了改善鋁合金帶材內部組織、細化晶粒，消除鋁合金帶材冷軋加工硬化，恢複和提高鋁材的塑形，使鋁材達到規定硬度，以滿足客戶需要的力學性能。退火方式一般選擇恒溫退火，產品保溫時間越長則規定非比例延伸屈服強度越好。退火主要參數選擇有退火溫度、保溫時間、加熱速度、冷卻速度、合金狀態等，根據鋁卷的厚度、裝爐量、重量、卷與卷之間的空隙規定退火製度。

    2 鋁合金不同狀態工藝流程
    不同狀態的鋁合金，其加工工藝流程不同，其中， O 態: 銑 麵—加 熱—熱 軋—冷 軋—清 洗—退 火—精 整—包 裝; H1X 態: 銑 麵—加 熱—熱 軋—冷 軋—清 洗—退 火—冷 軋—清 洗—包 裝; H2X 態: 銑 麵—加 熱—熱 軋—冷 軋—清 洗—退 火—精 整—包 裝; H3X 態:銑麵—加熱—熱軋—冷軋—清洗—退火—冷軋—清洗—退火—精整—包裝。在以上加工工藝中，其中H2X、H3X 需要成品退火達到所需性能，對浮球香蕉视频在线网址的均勻性要求很高，本文主要講解 H2X、H3X 在退火過程中，爐內影響金屬溫度均勻性的因素及控製措施。

    3 影響金屬溫度均勻性的因素
    3．1 爐氣溫度均勻性影響
    在加熱狀態下，浮球香蕉视频在线网址循環風機的加熱速度和溫度是鋁卷均勻性的關鍵。為強化熱交換保證產品質量，裝有低壓大風量軸流風機，風機采用變頻調速，可使爐內循環氣流的速度根據工藝不同而改變。每台爐子風機可正反轉，自動換向，也可手動。每台風機下麵是水平導流板，水平導流板兩側折彎處增加組流，垂直導流板掛在水平導流板兩側，每區垂直板上開 4 個可調的長方孔，以便在需要時調節其開度，改善爐溫均勻度，為防止各加熱區氣流的相互幹擾，熱區間設置了區間隔板。水平導流板和垂直導流板是45°倒角連接，可有效減小氣流阻力，提高爐溫均勻性。執行工藝時，為了提高鋁卷均勻性，還會用到吹洗和排氣係統，該係統主要用來及時排除製品加熱時產生的揮發物，以確保產品質量和生產安全。當吹洗風機吹入新鮮空氣時，每一爐都有電動蝶閥可調節風量，然後連接到循環風機的吸風口，可改善溫度均勻性，以此影響到金屬溫度的均勻性。爐氣均勻性的好壞直接影響金屬溫度均勻性，一般爐氣溫度偏差控製在≤±3℃，如果各區的溫度偏差大，爐氣高的區域加熱的鋁卷溫度偏高，出現性能偏低現象;爐氣低的區域加熱的鋁卷溫度偏低，出現性能偏高現象，因此，爐氣均勻性差直接導致金屬性能不均勻。

    3．2 來料溫度的影響
    來料溫度對浮球香蕉视频在线网址升溫有較明顯的影響，一般情況下，浮球香蕉视频在线网址來料先經過清洗機清洗，再經過烘幹箱後卷取。烘幹溫度一般為 90℃ ～ 110℃，帶材經過清洗機的烘幹箱溫度能夠達到 50℃ ～ 60℃。在裝爐過程中，如果一爐內 4 卷料的溫差較大時，在升溫過程中金屬溫度很難保持一致，顯然，料溫高的比料溫低的升溫快，導致較終金屬溫度溫差較大。退火結束後，一爐料的性能肯定有明顯偏差。

    3．3 來料規格的影響
    鋁卷的卷重、寬度、厚度對浮球香蕉视频在线网址升溫也有很大的影響，一爐裝 4 個卷，4 個卷材的重量、寬度有嚴格規定。同寬度的卷材，卷重偏差越大，同重量的卷材，寬度偏差越大，則卷材金屬溫差就越大。所以，來料規格、重量必須控製在一定範圍內，才能保證鋁卷在加熱期間金屬溫度偏差小，確保退火後所有卷材的力學性能一致。依據現場多年的實踐經驗，在規格一致的情況下，重量偏差 2t、3t、4t，其對應的金屬溫度偏差分別為 3℃、5℃ 和 8℃。在重量一致的情況下，寬度偏差 200mm、300mm、400mm，其對應的金屬溫度偏差分別為 3℃、6℃和 10℃。

    3．4 測溫的影響
    測溫影響包括測溫儀器的精確度和打孔的位置及深度。儀器的準確性會直接影響數據準確性、檢測金屬的精確性，對材料力學性能影響極大，導致同一爐次力學性能偏差較大。另外打孔測溫的位置及深度也同樣影響測溫的精確度，打孔測溫位置如果太靠近卷材的鋼套筒，不能監測卷材真實溫度;卷材的內圈如果錯層較大，也不能監測卷材的真實溫度，導致卷材實際溫度與監測溫度有明顯偏差。因此，同一爐次卷的性能偏差大。

    3．5 升溫、保溫期間爐氣的影響
    浮球香蕉视频在线网址在工作過程中，爐內溫度循環及升溫是個極其複雜的過程，即使根據以上影響因素采取有效措施後，可能還會出現一爐卷材溫差較大的現象。一旦出現此類現象，為了保證爐內所有卷材的性能，需采取臨時有效控製措施，主要通過調整爐氣溫度、循環風機轉速、吹洗的開口度來控製一爐料的溫差。

    4 控製方法與措施
    4．1 爐氣溫度均勻性控製
    通常浮球香蕉视频在线网址溫度均勻性的控製通過做試驗進行補償調整，一般情況下周期為 1 個季度，對浮球香蕉视频在线网址進行 1 次均勻性測試。要求在浮球香蕉视频在线网址內裝入同規格、同重量的 4 卷料，4 卷料同時插上校準過的熱電偶和巡檢儀，根據熱電偶監測浮球香蕉视频在线网址 4 個區域溫度進行對比，對溫度低的區域進行補償溫度，較終要求 4 個區域的溫度偏差≤±3℃。另外要定期檢查浮球香蕉视频在线网址風道是否暢通，如有堵塞必須及時清理，保障通風順暢;檢查風道有無漏風現象，如發現及時將漏風口進行焊接處理。每爐次退火結束後，檢查爐門密封防火棉，如有錯位、破損和脫落現象，都會嚴重影響爐膛內溫度的均勻性。發現此類問題，及時更換新密封防火棉，這樣才能保證浮球香蕉视频在线网址溫度的均勻性。

    4．2 來料溫度的控製
    浮球香蕉视频在线网址在進料前，需用接觸式測溫儀實測來料卷材的實際溫度，根據實際生產經驗，一般將各個卷材之間的溫差控製在 5℃ 以內。如果溫差較大，把溫度高的鋁卷強製冷卻到溫差在 5℃ 以內才能裝爐，這樣才能控製升溫過程中各個卷材的溫度偏差。

    4．3 來料規格的控製
    理想情況下，裝爐要求鋁卷的規格和重量保持一致，這樣金屬加熱期間溫度偏差就越小。但是，鋁板材加工生產的規格和卷重有很多種，不可能都保持一致。根據多年的經驗積累，為了保證同一爐次金屬溫度的均勻性，摸索出了卷材規格和卷重的範圍:中間退火和成品 O 態退火的較大寬度偏差 200mm，較大卷重偏 差 2． 0t; H3X 穩定化退火的較大寬度偏差250mm，較大卷重偏差 2．5t;H2X 穩定化退火的較大寬度偏差 100mm，較大卷重偏差 1．0t。厚度偏差一般無硬性要求，重量小的卷盡可能放置在爐門口，這樣在升溫過程中能夠有效控製各個卷材溫度的均勻性，將各個卷材的溫差降到較低。

    4．4 測溫的控製
    浮球香蕉视频在线网址熱電偶使用比較頻繁且需要校準，一般每3 個月校準 1 次，這樣可保證測量溫度的準確性，確保合金的力學性能合格。熱電偶校準目的有兩種，一種是核對其熱電勢—溫度關係是否符合標準，或校準熱電偶讀數;另一種是確定非標準熱電偶的熱電勢—溫度關係;通過校準，還可以消除測量係統中的係統誤差，提高測量精度［1］。校準完的熱電偶較終誤差不超過±3℃。巡檢儀的校準是用標準源校準，例如標準電阻等，或用標準表比對，主要測量電信號，一般指多通道的台式溫度記錄器，帶有實時顯示功能。一般半年校準 1 次。測量溫度時，巡檢儀上的溫度或大或小，不勻速上升，或通道沒顯示，均需要校準。鋁卷上打孔測溫時，打在距離套筒 30mm ～ 40mm 處，如有錯層需避開，打在卷另一端平整麵，深度是 40mm ～ 50mm，打孔用的鑽頭直徑比熱電偶直徑大 1mm 即可。鑽頭在鋁卷上打孔困難時，需用容易揮發不腐蝕潤滑劑，否則放入浮球香蕉视频在线网址執行工藝時，在打孔位置附近表麵出現腐蝕或產生油斑，影響表麵質量。

    4．5 升溫、保溫過程中的控製措施
    一爐 4 卷料在升溫過程中，金屬溫度偏差大於1℃以上就要在原有的爐氣溫度基礎上降溫(圖 1)。

    金屬溫度達到 270℃ 改爐氣溫度為 280℃。當不同卷的熱電偶檢測溫度偏差超過 10℃，就要降爐氣溫度為 200℃，這樣一爐內 4 個卷金屬溫差會逐步縮小，慢慢接近 5℃以內。采取以上措施後溫差還是無法減小，需關加熱器，降低循環風機轉速，讓爐氣溫度慢慢勻速加熱於鋁卷之間，鋁卷之間的溫差就會慢慢減小。這時，將爐氣溫度重新調到工藝要求，按照正常工藝執行。為了保證一爐料每卷性能都能合格，在退火過程中對金屬溫度要求就低不就高，因為退火金屬溫度低了，對強度過高的卷材還能重新裝爐退火，達到所需的性能;而退火溫度超過警戒溫度，很有可能導致個別卷強度太低不合格。所以在保溫期間要求金屬溫度不能超過工藝要求警戒溫度，即嚴超溫度。改溫後進入保溫階段，適當降低循環風機轉速，吹洗開至 100%。這樣還是超溫的話，需每 3min 開一次負壓吹洗，抽出爐內的熱空氣，打入冷空氣，循環交替操作。若采取以上措施溫度還是繼續上升，就需要將保溫的爐氣溫度降低 10℃ ～ 20℃，控製保溫後的金屬溫度嚴超警戒溫度。

    5 結束語
    總之，在退火過程中要控製整爐料性能，就要采取措施控製卷材溫差，將每卷溫差控製在 5℃ 以內。主要通過爐氣溫度的均勻性，每季度定期對浮球香蕉视频在线网址的均勻性進行測試，確保浮球香蕉视频在线网址每個區域溫差在±3℃ 以 內;裝爐前對每卷料測溫，確保每卷溫差在 5℃ 以內，來料規格嚴格按照摸索出的範圍控製;測溫控製中，對熱電偶和巡檢儀每季度校準一次。打孔測溫時，打在距套筒 30mm～40mm 處，如有錯層避開打在卷另一端平整麵，深度為 40mm～50mm，打孔用的鑽頭直徑選用比熱電偶直徑大 1mm。升溫時通過調整爐氣溫度、循環風機、吹洗開度來控製各個卷材的溫差在 10℃ 以 內。保溫過程中卷材溫差控製在 5℃ 以內，確保金屬溫度不能嚴超警戒溫度。通過采取以上措施控製，浮球香蕉视频在线网址金屬溫度溫差得到有效控製，並確保每一爐次卷材的力學性能符合要求。